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一、高盐废水滚{刮板干燥机Q杂盐废水烘q处理设备，高盐废水q燥讑֤概况Q?/strong>
HGpd滚筒式干燥机的工作原理是让液状或泥桨状物料在水蒸汽或其他热蝲体加热的滚筒表面形成薄膜Q滚{{一圈的q程中便被干燥完毕，用刮刀把品刮下来Q露出的滚筒表面再次与原料接触ƈ形成薄膜q行q燥?/p>
(1)以蒸汽ؓ热源Q受热面U大Q热效率高，加热均匀?/p>
(2)q燥速率大，{壁上湿料膜的传热与传质q程由里向外方向一_温度梯大Q料膜表面保持较高的蒸发温度?/p>
(3)q燥旉短，U?0-15SQ适合热敏性物料?/p>
(4)操作便，l修方便?/p>
HGpd滚筒式干燥机Q由L{、机架、加料装|?上部加料或下部浸?、驱动机构、螺旋送料装置、吸装|、刮刀装置{部件组成。滚{刮板干燥机是一U液体或料的成型干燥设备，它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶Ş成固体片Ӟ也可以将料加热q燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热Q传热效率高Q是q箋化生产流水线中结晶成型的理想讑֤。该机结构紧凑、操作简ѝ?/p>
二、高盐废水滚{刮板干燥机Q杂盐废水烘q处理设备，高盐废水q燥讑֤l成部分Q?/strong>
本设备主要有可以旋{的中I圆{、刮刀及压紧装|、冷却水Q加热介质）q出\、传动系l、机架、控制电(sh)器等部分l成?/p>
三、高盐废水滚{刮板干燥机Q杂盐废水烘q处理设备，高盐废水q燥讑֤工艺特点说明Q?/strong>
供料及布料系l设计，׃料܇、料液槽、溢管和相关阀l等装置l成。原料液l过滤等前工序处理后通过供料泵（d或{子܇Q输送至料液槽。料液槽设计在滚{底部，Ҏ(gu)设计的蝶形结构匹配筒体浸液深度能保证{体转动形成液膜的厚度。料液槽设有溢流，有效防止料液槽料液过多时候溢出槽内。在槽内可根据物料干燥要求设|盘加热或冷却料液Q以保证料液的浓度和_度。ؓ方便清洗Q料液槽底部讄排污口，便于用户在停机和修时候清z筒体和槽体?/p>
我公司的液膜厚度控制技术具有运行可靠，波动的特点Q特别是在高?gu)度高粘度物料滚{刮板干燥系l工况中优势H出?/p>
q燥{体设计
{体卷制焊接l构Q整体消除应力处理，保使用中不发生热变形；同时Ҏ(gu)使用工况恶劣性质Qu头可采用热套l构Q比焊接l构大大提高使用寿命Qƈ配备特种讑֤压力容器合格证。设计蒸汽压力可?.88MPaQ动qG4U以上。筒体表面采用镀铬工艺Q?.1mmQ?度可达HRC65Q用铬的Ҏ(gu)提高零件的度、耐磨、耐温和耐蚀{性能。表面粗p度可达镜面Q且{面跛_0.05mm以内?/p>
镀铬工艺流E?
验—?除a ——水z—?反极 ——镀铬—?水洗—??/p>
导热油系l设?/p>
由旋转接头、金属Y和相关阀l等装置l成?/p>
旋{接头是一U旋转的机械密封装置Q是为固定管路和旋{滚筒输送和排除热传g质。在滚筒刮板q燥pȝ中应用旋转接头的热传g质包括蒸汽，_导热油，冷却涌Ӏ我公司采用的旋转接头动密封的组仉是经q机械加工过Q包括：密封环、外球面、底盖等。动密封在工作时密封环是不与外壳体接触的Q而是动在底盖和外壳体组成的I间之中的。旋转接头具有结构简单、维护方ѝ可靠性高、耐高温等特点?/p>
金属软管整体采用不锈钢材料制成，h较强的耐腐蚀性能Q内部管体采用日本进口ƈl过光整退火后Q金属软管h良好的柔韧性和耐折强度。体其截面Ş状ؓ“Ω”型Q比一般“U”型更具有优的伸羃性能Q和补偿性能Q且使用寿命提高更多。Y两端的q接配备了各U借口形式Q可更方便的适应各种讑֤的不同用要求?/p>
刮刀pȝ设计
由支架、刮刀片夹兗刮刀片、加泄压装置、u承和摆动装置l成?/p>
支架设计中确定刮刀体的重心位置Q重心应位于转动支点和刮刀与筒面接触线的中_避免重心落在转动支点上，保证1/3?/2的线压力由刮刀自重产生?/p>
刮刀片夹具具有可调整性，保证_的刚度和自n的密性。能快速方便地装入和拆除。除了刚性夹P我公司在酉|烘干讑֤中引q了柔性夹P当调整后Q若负荷发生变化可自动补偿筒体表面状态变化和挠曲变化?/p>
刮刀片的设计特点Q?/p>
a)刮刀片的材质与筒体表面材质匹配；
b)刮刀片相对于{体的安装角度准；
c)刮刀刃与{体的横q表面严密接触；
刮刀材质应选择E低于干燥筒体表面硬度的合金l构钢。刮刀材料度q高会损坏筒?太低则刀刃容易卷口。选用度合适的合金l构钢做刮刀材料(外Ş寸定制)。此刮刀使用后筒体表面粘附、灼焦的物料不但能均匀地铲?而且刮刀使用寿命?{体表面没有刮痕和磨损。筒体与刮刀的组角ؓ18?4Q该l角定法如?用一把角将其底座^面与刮刀q面重合,以直测接触点和圆周构成的切U?注意对准切线,q要求直Z端与{体圆周{距?此角即ؓ实测之组?,Ҏ(gu)工艺规定的线压力要求核算。目前，我们的刮刀pȝ均采用整把刀刀片，q对{体表面的蟩动率高求相当严格Q但整刀设计相对于传动的分段多刀设计能避免刮料不均匀和刮料死角?/p>
摆动刮刀装置替代传动的固定式刮刀装置Q刮刀沿筒体表面做横向往复摆动，刮刀与筒体表面生生横向剪力，可防止脏物积聚，以保证刮刀和筒面的清洁?/p>
气pȝ设计
׃蒸发水量较多Q因此需配强制排湿系l，滚筒上方配套排风|，采用风机湿气强制排出室外，保证室内操作环境(用户自备)?/p>
控制pȝ
控制pȝ采用集中控制Q传动电(sh)机变频调速控制筒体{速?/p>
四、高盐废水滚{刮板干燥机Q杂盐废水烘q处理设备，高盐废水q燥讑֤操作规程Q?/strong>
使用本机前应先通读全部使用说明书，然后再开机操作?/p>
开?Q?/p>
Q?Q首先检查电(sh)机减速轮箱是否有aQ电(sh)U是否连接可靠?/p>
Q?Q管路是否连接可靠?/p>
Q?Q料槽内是否清洁无杂物?/p>
Q?Q蒸汽（导热油）\是否q接牢靠?/p>
以上查完毕，然后打开ȝ(sh)源，开机操作控刉板上的按钮。检查各点电(sh){向是否正?/p>
Q?Q打开控制柜内的ȝ(sh)源开养I按面板上ȝ(sh)源按钮?/p>
Q?Q按滚筒q燥Z甉|按钮Q听甉|q行声及滚筒q{是否q稳、正常。注意在开启{动电(sh)机前要让刮刀q滚筒
Q?Q打开蒸汽阀门到讑֮压力Q≤0.6MpaQ。预热滚{??h,使滚{整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀Q??.2MpaQ?/p>
Q?Q将刮刀慢慢靠上{体Q根据间歇调节微调螺栓，使刮刀紧脓(chung){体Q但又不伤筒体表面?/p>
Q?Q打开排湿风机Q同时打开料q料阀Q控制下料速度。打开溅料转uQ调节{速至均匀布料?/p>
Q?0Q根据沾料情况再一ơ调节刮刀的压紧力度，使滚{表面的物料能够利铲落Q但是也不要太紧而损伤滚{面?/p>
Q?1Q开启出料绞W及下料关风机?/p>
Q?2Q检查滚{端面刮料是否干净。检查料液位是否正常QƈҎ(gu)液位调整q料量?/p>
xQ?/p>
Q?Q首先关掉浆料下料阀?/p>
Q?Q关掉各蒸汽q口阀?/p>
Q?Q关掉溅料器 ?/p>
Q?Q当滚筒表面物料被刮q净后关ȝ(sh)机电(sh)源，x风机及出料绞W及下料关风机?/p>
Q?Q现场清扫?/p>